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混凝土抗裂防水剂

        混凝土抗裂防水剂

混凝土抗裂防水剂用于混凝土水泥中,起到一个抗混凝土收缩及抗压防渗的作用!抗裂防水剂也叫复合型抗裂防水剂,复合型抗裂防水剂是由多种原材料复合而成,用于环境中施工的防水混凝土防水砂浆工程!

用途

1、用于配制高效能的流态泵送防水砼。 

2、建筑物防裂、防渗工程。如地下室防水、人防工程、游泳池、水塔等。

3、预制构件、管道接头、后张预应力构件的灌浆材料,构筑物后浇缝等。

4、隧道防水砼工程。

5、对新拌砼性能的影响

1凝结时间:具有一定的缓凝性,缓凝时间约5小时左右。

2、含气量:具有一定的引气性,掺后砼含气量约提高1.0~2.0%。

3减水率:有较大的减水作用,减水率为15~25%。

4、泌水率:能显著降低砼的泌水率。

5坍落度和坍落度损失:具有强塑化功能,能使砼拌合物的坍落度增加10厘米以上,且坍落度损失较慢。

对硬化砼性能的影响

1、强度:砼掺后,抗压、抗拉、抗折强度、与钢筋粘结力都有所提高,弹性模量与普通砼基本相同。

2抗渗性抗冻性:掺入水泥砼中生成大量的水化胶凝物质,能填充、切断毛细管孔隙、改善砼孔结构、使砼抗渗性(渗透高度比仅为10%左右)和抗冻融性显著提高。

3、对钢筋无锈蚀作用。

三、砼配合比的设计与施工

(一)原材料

1、水泥:可使用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥。

2、骨料:配制砼的粗细骨料应符合国标GB/T14684—2001、GB/T14685—2001中对建筑用砂、碎石、卵石的质量标准。

3、水:符合普通砼用水的要求。

(二)砼配合比设计

1、配合比设计应与普通砼相同,水泥及DBS用量应按内掺法计算。水泥用量应不低于300kg/m3。

2、砂率:应高于普通砼的砂率,根据石子规格可选择砂率38~45%。

3、抗裂防水剂的使用量:在不增加用水量的条件下,在基准砼中内掺胶凝材料重量的9~10%的DBS可配制坍落度为17~23厘米的防水砼。常用掺量为水泥重量的10%(可等量取代水泥)。适当减少用水量可配制坍落度小于17厘米的防水砼。

4、砼配合比设计好后,应通过试拌对砼拌合物出机时的坍落度、坍落度损失,抗压强度进行试验校核。如与设计要求偏差较大,应重新计算。调整配合比。

(三)砼的施工

1、搅拌:掺抗裂防水剂的砼应采用机械搅拌,加料程序与普通砼相同,先干拌再加水湿拌。搅拌时间比普通砼延长1分钟。

2振捣:泵送防水砼、流态防水砼稍加振捣即可密实,振捣时间不要过长,但要注意振捣密实。

3、养护:养护是非常重要的环节,砼浇注完,待砼表面收水后,应及时用塑料布或草席等覆盖。要有专人负责浇水养护,保持砼潮湿状态14天以上。

4、质量控制

(1)施工前,应在现场用工地材料按配合比进行试拌,观测砼的凝结时间坍落度和坍落度损失情况,以便施工过程中加以控制。

(2)各种材料的称量要准确,抗裂防水剂称量要有专人负责,称量误差不得大于±1.0%。

(3)随时注意控制砼出机时的坍落度。当砂、石湿度发生变化,应及时调整用水量,保证出机和泵送时的坍落度符合设计和施工要求。

(4)施工过程中,留取强度和抗渗试块。

5、泵送防水砼、流态补偿防水砼的施工,还应遵守现行国家标准《钢筋砼工程施工及验收规范》中对普通砼施工的有关规定。